Pultti on yleinen mekaaninen osa, jota käytetään usein monissa paikoissa. Se on kanta ja ruuvi, kaksi osaa kiinnittimien luokan koostumuksesta, joita on käytettävä yhdessä mutterin kanssa pääasiassa kahden osan liitoksen varmistamiseksi läpireiällä. Ehkä sinulla ei ole aavistustakaan pulttimateriaalin laadusta, tämä artikkeli tutustuttaa sinut pulttimateriaaliin ja laatutietoon, jotta useammat ihmiset voivat oppia tunnistamaan nämä pultin pienet ominaisuudet.
Mitä pulttien ominaisuudet ja materiaalit viittaavat?
Pultin laatu vastaa 4.8, 8.8, 10.9 ja muita pultin laatuja.
Pultin valmistukseen käytetty materiaali on Q235, 35K, 40Cr, 45 # teräs, 35CrMo teräs, 304 ruostumaton teräs ja 316 ruostumaton teräs jne.
Pehmeästä teräksestä voidaan valmistaa vain matalan lujuuden omaavia ruuveja, keskihiilisestä teräksestä keskilujuuksia ja runsashiilisestä teräksestä ja seosteräksestä korkean lujuuden omaavia ruuveja. Joissakin pulttilaaduissa määritellään kemiallinen koostumus ja vastaavat mekaaniset ominaisuudet, mutta myös materiaali.
Tässä on luettelo yleisimmistä pulttilaaduista käytetystä materiaalista riippuen. Laatu 4.8 voi olla Q235, Q195 ja muita pehmeää terästä. Laatua 5.8, Q235, voidaan käyttää kaikille materiaaleille eikä se vaadi lämpökäsittelyä. Laatu 8.8, kierteen halkaisija 16 mm tai vähemmän, 35 #, lämpökäsitelty, 16 mm tai enemmän, 45 # ja vähähiilinen seosteräs, lämpökäsitelty. Laatu 10.9, keskihiilinen seosteräs, lämpökäsitelty. Lämpökäsittely 35CrMO, 40Cr jne.
Voidaanko erikoislujuusruuvit erottaa tavallisista ruuveista materiaalinsa perusteella?
Pultit jaetaan yleensä lujuusasteen mukaan.
Pultin suorituskykytaso 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 ja niin edelleen, yli 10 luokkaa, mukaan lukien pultit 8.8 ja sitä korkeammat, jotka on valmistettu vähähiilisestä seosteräksestä tai keskihiilisestä teräksestä ja lämpökäsitellyistä (karkaistuista, päästätyistä), jotka tunnetaan yleisesti korkean lujuuden omaavina pultteina, ja muut pultit tunnetaan yleisesti tavallisina pultteina. Pultin suorituskykytason merkintä koostuu kahdesta numeerisesta osasta: pultin materiaalin nimellisvetolujuudesta ja taivutuslujuussuhteen arvosta.
Esimerkiksi luokan 8.8 pulttien suorituskykytaso on seuraava
1, pulttimateriaalin nimellinen vetolujuus on 800 MPa;
2, pulttimateriaalin myötölujuussuhde on 0,8;
3. Pulttimateriaalin nimellinen myötölujuus on 800 × 0,8 = 640 MPa. Yleisimmin käytetyt suurlujuuspultit ovat lujuusluokkaa 8.8 ja 10.9, ja yleisimmin käytetyt tavalliset pultit ovat lujuusluokkaa 4.8.
Miten erottaa suurlujuuspultit tavallisista pulteista?
Hiiliteräsmateriaalit jaetaan suurlujuus- ja tavallisiin materiaaleihin. Suurlujuusmateriaaleista valmistettuja hiiliteräspultteja kutsutaan suurlujuuspulteiksi. Esimerkiksi kaksipäisten pulttien valmistukseen käytämme 45# terästä, ja esimerkiksi kuusikulmaisten pulttien ja kuusikulmaisten pulttien valmistukseen käytämme 35k terästä. Nämä pultit on valettu, niille tehdään lämpökäsittely, ja valmistuttuaan pultin lujuusluokka saavuttaa luokan 8.8. Vaikka materiaali on sama hiiliteräs, niitä kutsutaan parannetun suorituskykytason vuoksi suurlujuuspulteiksi. Esimerkiksi 10.9 kuusikulmaisten pulttien valmistukseen käytämme 40CrMo-seosterästä ja 12.9 pulttien valmistukseen 35CrMo-seosterästä. Nämä lujuuslujuudet ovat korkeammat kuin 8.8, joten niitä kutsutaan suurlujuuspulteiksi.
Tavallisista hiiliteräksistä valmistettuja pultteja kutsutaan tavallisiksi pulteiksi. Esimerkiksi Q235-materiaalista valmistetaan 4,8-kuusiokantaisia pultteja, kuten A3-teräksestä 4-kuusiokantaisia muttereita jne. Nämä materiaalit vaativat valmistuksen jälkeen vain pinnan puhdistuksen tai sähkösinkityn pintakäsittelyn, eivätkä ne vaadi lämpökäsittelyä, joten niitä kutsutaan tavallisiksi pulteiksi.
Yllä olevasta voimme muodostaa lain: niin sanottuja suurlujuusruuveja eli ruuveja, joiden mekaaniset ominaisuudet ovat vähintään 8,8 ja jotka vaativat lämpökäsittelyä, kutsutaan suurlujuusruuveiksi. Ruuveja, joiden mekaaniset ominaisuudet ovat alle 8,8, kutsutaan tavallisiksi ruuveiksi, joiden lujuus on 4,8 ja jotka eivät vaadi lämpökäsittelyä.
Julkaisun aika: 30.8.2024